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一、現(xiàn)象

某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上，用DN80電磁流量計(jì)測(cè)量和控制飽和食鹽電解液流量，以獲取最佳切削效率。起初流量計(jì)運(yùn)行正常，間斷使用2個(gè)月后，流量顯示值越來越小，直到接近零。

二、檢查與分析

現(xiàn)場(chǎng)我公司技術(shù)人員拆下電磁流量傳感器的測(cè)量管檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)襯上結(jié)了一層黃銹，將黃銹擦拭洗盡，測(cè)量恢復(fù)正常。

黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。

三、討論

①氧化鐵沉積層為什么會(huì)使流量示值減小?

電磁流量計(jì)是利用發(fā)電機(jī)原理工作的。當(dāng)導(dǎo)電液體流過測(cè)量管時(shí)，因切割磁力線而在兩電極之間感應(yīng)生成電動(dòng)勢(shì)，兩電極之間的液體所構(gòu)成的電阻即為信號(hào)源內(nèi)阻。

電磁流量計(jì)出廠前是用自來水標(biāo)定的，信號(hào)源內(nèi)阻為兩電極之間的自來水所構(gòu)成的電阻。如果兩電極之間的沉積層導(dǎo)電性很好，就會(huì)將感應(yīng)生成的電動(dòng)勢(shì)部分短路，毫伏值減小，導(dǎo)致流量示值偏低。

②本實(shí)例所述故障雖不多見，但若鐵管銹蝕嚴(yán)重，也有可能在兩電極之間產(chǎn)生沉積銹層，也有可能產(chǎn)生短路效應(yīng)。凡是開始運(yùn)行時(shí)正常，隨著時(shí)間推移，流量顯示值越來越小，就應(yīng)分析有此類故障的可能性。

③用電磁流量計(jì)測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿時(shí)，因電導(dǎo)率特別大，有時(shí)也發(fā)現(xiàn)顯示值略有偏低，應(yīng)在訂貨時(shí)向我公司聲明，并提供具體物性數(shù)據(jù)。