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一、存在問題

江蘇某食品廠用阿牛巴流量計測量煤氣發(fā)生爐出口管煤氣流量，使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)流量示值逐漸升高，比物料平衡計算結(jié)果高百分之幾。阿牛巴檢測桿拔出清洗后，偏高情況未見好轉(zhuǎn)。

二、分析與診斷

煤氣發(fā)生爐出口的煤氣中帶有較多的灰塵和焦油，日久天長，易在管道內(nèi)壁結(jié)一層瀝青砂，導(dǎo)致流通直徑減小，儀表示值偏高。

例如，管道原有內(nèi)徑D=700mm，內(nèi)壁均勻結(jié)了一層厚度為20mm的瀝青砂后，實際流通直徑縮小到660mm。因管內(nèi)流速與流通截面積成反比，即：

三、處理方法

（1）對流量計檢測桿進行定期清洗

對于用來測量煤氣流量的阿牛巴流量計，現(xiàn)在大多數(shù)已實現(xiàn)不斷流插拔，原因是增加一臺球閥花費并不大。而且，煤氣的低靜壓特點也為現(xiàn)場操作的安全性提供了可能。

檢測桿拔出后就可實現(xiàn)定期清洗。

（2）管道內(nèi)壁沉積物的處理

清除沉積物或局部更新管道，能將沉積在流量計前后一定長度管道內(nèi)的沉積物清楚掉而又不損壞儀表，當(dāng)然能恢復(fù)應(yīng)有的測量精確度。但是沉積物又堅又韌，不易清理，因此，如果有停車機會，可將檢測桿前30D、檢測桿后15D的管道局部更新，就成為更容易實現(xiàn)的方法。

（3）對沉積物引起的誤差進行估算

由于管道內(nèi)壁結(jié)垢無法避免，而對管道進行局部更新又不可能經(jīng)常進行，所以對結(jié)垢速率進行估算，并定期對結(jié)垢引起的流量測量誤差進行修正，就成為經(jīng)常使用的有效而便捷的處理方法。