4、攪拌器槳葉旋轉(zhuǎn)引起的脈動(dòng)及其克服方法
某化工廠，母液如圖6.12所示，經(jīng)電磁流量計(jì)從前一設(shè)備送向母液罐，儀表投入運(yùn)行后，流量示值以固定頻率上下跳動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)檢查前后直管段長(zhǎng)度及接地等安裝條件均符合要求，未查出原因。一次偶然機(jī)會(huì)，母液罐內(nèi)的攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)流量示值穩(wěn)定。經(jīng)進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，此攪拌器是側(cè)壁安裝，而且其位置距安裝流量計(jì)的進(jìn)料管管口僅1米左右，很明顯是攪拌器槳葉以固定的周期翻起波浪，使得進(jìn)料口處的阻力周期變化導(dǎo)致管內(nèi)流體脈動(dòng)。電磁流量計(jì)出口端到容器壁的距離D1太近，僅約1.5m，使流量計(jì)出口流速不穩(wěn)，流量示值產(chǎn)生有規(guī)則的搖擺。后將流量計(jì)改到B位置，遠(yuǎn)離原安裝位置約10m，流量計(jì)示值趨穩(wěn)定。
本例中所說(shuō)的流動(dòng)脈動(dòng)對(duì)儀表積算總量影響還不大，因?yàn)閿嚢杵鳂~引起的脈動(dòng)頻率較低，其數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于所選電磁流量計(jì)的激勵(lì)頻率，所以盡管流量示值大幅度周期性擺動(dòng)，但其準(zhǔn)確度并無(wú)明顯變化，其影響僅僅是示值難以讀數(shù)和DCS中趨勢(shì)曲線無(wú)法制作。
5、減壓閥振蕩對(duì)渦街流量計(jì)的影響
直接作用式壓力調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用得很普遍。這種閥振蕩時(shí)不像例2那樣容易察覺(jué)，而且非常隱蔽，因此處理人員很容易被表象所蒙蔽。
該實(shí)例為大廈所屬鍋爐房經(jīng)分配器向洗衣房供汽。因蒸汽壓力太高，所以中間設(shè)置一個(gè)直接作用式減壓系統(tǒng)。流量計(jì)為渦街流量計(jì)。系統(tǒng)圖如圖6.13所示。
該系統(tǒng)投運(yùn)后的最初幾年，運(yùn)行一直良好。白天和上半夜洗衣房開工，蒸汽流量在1.0～2.5t/h之間波動(dòng)。后半夜收工后，流量減為0.2t/h左右。典型的歷史曲線如圖6.14所示。
可是在2007年1月的一次停車小修之后，情況發(fā)生了變化。其中，開工期間的流量變化范圍并無(wú)異樣，而停工期間的流量示值卻大幅度升高，甚至比開工期間的最大流量還要大。典型的歷史曲線如圖6.15所示。因此，有關(guān)人員特地在收工期間進(jìn)行檢查。先是檢查渦街流量計(jì)的零點(diǎn)。然而，關(guān)掉切斷閥后，流量計(jì)指零。
其次懷疑渦街流量計(jì)損壞。將渦街流量計(jì)拆下放在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上校驗(yàn)，一切正常，指標(biāo)合格。
在停工期間，檢查人員靠近圖6.13 中閥門 V5的位置聽管道中流體流動(dòng)的聲音，噪聲很大，在場(chǎng)人員推算管內(nèi)流速很高。可是順著管路去查，沿途無(wú)任何泄漏，也無(wú)疏水器漏汽的跡象。
有人懷疑疏水器損壞，而在停車期間流量太小，飽和蒸汽帶入減壓系統(tǒng)的凝結(jié)水有可能在圖6.13中的V5前積累，使得蒸汽通過(guò)水層時(shí)出現(xiàn)鼓泡，導(dǎo)致流量脈動(dòng)?？墒?，打開閥門V7，并無(wú)積水的證據(jù)。
在一籌莫展的情況下，開始懷疑減壓閥，因?yàn)椴徽摿髁看笈c小，減壓閥后的壓力總是穩(wěn)定在0.4MPa，所以，人們一直認(rèn)為它是好的，沒(méi)有懷疑的必要。
于是，通過(guò)閥門V3對(duì)出口壓力進(jìn)行控制，而將閥門V2逐步關(guān)小，直至關(guān)死。
待切換完畢，流量示值跌到0.2t/h以下，從而真相大白。后來(lái)，維修人員更換了減壓閥的金屬膜片，最終處理了故障。
這一故障的教訓(xùn)如下。
a.一臺(tái)減壓閥能將出口壓力(或進(jìn)口壓力)穩(wěn)定地控制在規(guī)定值，從而完成其主要任務(wù)，但不能因此而忽視其對(duì)流量測(cè)量可能存在的影響。
b.一臺(tái)減壓閥在開度大的時(shí)候可能對(duì)流量測(cè)量不存在影響，但不能因此斷定在開度小的時(shí)候也不存在影響，因?yàn)殚y門前后的壓差不同、開度不同、管網(wǎng)的配置不同等，都可能影響減壓閥的穩(wěn)定性。
c.減壓閥是否振蕩，通常觀察它是否存在明顯的振動(dòng)，閥芯存在明顯的抖動(dòng)，是否發(fā)出振蕩叫聲;但即使無(wú)振動(dòng)、無(wú)抖動(dòng)也無(wú)叫聲，也不能作出不振蕩的判斷。
檢驗(yàn)減壓閥是否振蕩并對(duì)渦街流量計(jì)產(chǎn)生干擾，最可靠和簡(jiǎn)單的辦法是跳開減壓閥，改由旁通閥控制。
d.減壓閥振蕩(或僅在某一開度存在振蕩現(xiàn)象)導(dǎo)致渦街流量計(jì)示值偏高，是由于振蕩引起流動(dòng)脈動(dòng)，干擾渦街流量傳感器的工作。
e.解決減壓閥振蕩的方法是對(duì)減壓閥進(jìn)行維修或改善其工作條件，使振蕩條件不成立。
6、T形管道引起的脈動(dòng)及其克服
橫河公司在其旋渦流量計(jì)選型資料中介紹，由圖6.16所示的T形管道而引起的脈動(dòng)壓力，要對(duì)旋渦流量計(jì)產(chǎn)生干擾。當(dāng)圖中的閥門V1關(guān)閉時(shí)，流體循B方向流動(dòng)，對(duì)流量計(jì)A來(lái)說(shuō)，流量為0，但由于該脈動(dòng)壓力被流量計(jì)中的傳感器檢測(cè)到，以致流量計(jì)產(chǎn)生“假流量”輸出，出現(xiàn)所謂的“無(wú)中生有”現(xiàn)象。該公司建議將V1的位置換到 V′1位置，這時(shí)，V′1關(guān)閉，能將脈動(dòng)壓力完全阻斷，從而消除“無(wú)中生有”現(xiàn)象。而V′1保持一定開度時(shí)，由于V′1的節(jié)流作用，對(duì)脈動(dòng)壓力有一定的衰減效果。當(dāng)然，流量計(jì)的安裝位置如有可能，應(yīng)盡量向下游移，遠(yuǎn)離脈動(dòng)源，上述衰減作用會(huì)更顯著。
總之，脈動(dòng)流體對(duì)流量測(cè)量?jī)x表的影響是個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題，有時(shí)只感到流量示值誤差大，并未察覺(jué)是流動(dòng)脈動(dòng)的影響，也未察覺(jué)脈動(dòng)的存在。上述幾例屬于比較簡(jiǎn)單的情況，可通過(guò)阻尼或消除脈動(dòng)源，使問(wèn)題得到解決。另外還有一些問(wèn)題需要去研究和解決。
